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* 来源 :http://www.91build.cn * 作者 : * 发表时间 : 2020-03-18 00:34 * 浏览 :

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为期三天的展会中,马头动力工具展现面对电子产品精密装配自动化的高速度、高精度、智能化、人机协同工作等生产技术。

装配工艺的好坏对于产品的质量有着很大的影响,对工艺流程进行严格的控制和管理,这样能够使得产品的质量以及安全性能得以提升。

在这种人工达不到的精细程度下就不得不向自动化要效率,要精度。马头动力工具nano系列高精度螺丝刀配合机器人使用,实现了对微小螺钉的精密拧紧及过程控制,与人工装配相比,机器人快速完成重复、枯燥的工作,实现电子组装高精度、高效率的生产,并且能够有效保证产品质量的一致性和标准化。

伴随着3c电子、汽车电子产品的快速迭代,对电子类产品的制造提出了更加高速度、高柔性、高精度的要求。在电子产业集聚的华南地区,5月22日,iars中国(华南)国际机器人与自动化展览会于东莞开幕。

大多数时候,电子产品零部件的组装用螺钉紧固连接,均由人工手持电动螺丝刀来进行装配。但是当遇到核心精密控制等微型“脆弱”元件时,灵敏的扭力控制,严格的螺栓拧紧次序是保障其产品质量合格的重要前提。

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此外,基于空间定位与装配时序控制的智能防错系统减少因错装、漏装的检错与返工耗时,带来了生产效率与一次性合格率的提升。

数字信息化是另一大亮点,数字化管控每一个装配环节,将工艺过程透明化,整个装配过程实现了数字化视觉智能引导并且可追溯。

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